కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం:100 కిలోలు
ప్యాకేజింగ్ వివరాలు:
ప్యాక్ A: 16kg/ మెటల్ బారెల్
ప్యాక్ B: 24KG ప్లాస్టిక్ బారెల్
ప్యాక్ సి:బి ఏజెంట్ A మొత్తం ఆధారంగా
డెలివరీ సమయం:అడ్వాన్స్ చెల్లింపు అందిన పది రోజుల తర్వాత
సరఫరా సామర్ధ్యం:రోజుకు 2 టన్నులు
రంగు:వెండి
PH:3.8-5.2
నిర్దిష్ట ఆకర్షణ:1.30 ± 0.05
చిక్కదనం:20~60సె(స్ప్రే కోటింగ్) 60~90సె(డిప్-స్పిన్ కోటింగ్)
Cr6+:≥25గ్రా/లీ
వివరణ
JH-9392 మూడు ప్యాక్‌లతో రూపొందించబడింది: A,B మరియు C;
ప్యాక్ A: ఇది సిల్వర్ గ్రే స్లర్రీ, ఇది ప్రధానంగా రసాయనికంగా సూపర్ ఫైన్ ఫ్లేక్ Zn, సూపర్ ఫైన్ ఫ్లేక్ అల్ మరియు ఇథిలీన్ గ్లైకాల్‌తో కలిపి ఉంటుంది.Zn ప్లేట్ యొక్క వ్యాసార్థం-మందం నిష్పత్తి 60~100.
ప్యాక్ B: ఇది నారింజ-ఎరుపు రంగులో మరియు నీటి ద్రావణంలో ఉన్న పూత యొక్క ద్రావకం, ఇందులో Cr6+ ఉంటుంది.
ప్యాక్ సి: ఇది ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ తెలుపు లేదా పసుపురంగు పౌడర్‌తో తయారైన పూత యొక్క ట్యాకిఫైయర్.
డీగ్రేసింగ్
ఉపరితలంపై చమురు ఉంటే వర్క్‌పీస్ క్షీణించాలి.మూడు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
1.అధిక ఉష్ణోగ్రత;
2.న్యూట్రల్ వాటర్-బేస్ డిగ్రేసింగ్ ఏజెంట్;
3.మిథిలిన్ క్లోరైడ్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకం.
డీరస్టింగ్
ఉపరితలంపై తుప్పు లేదా బుర్ర ఉన్నట్లయితే వర్క్‌పీస్‌ను పూయడం సాధ్యం కాదు. ఉత్తమ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి షాట్ బ్లాస్టింగ్.యాసిడ్ క్లీనింగ్ అవలంబిస్తే పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకత ప్రభావం చూపుతుంది.
పూత
వర్క్‌పీస్ అఫెర్ డీగ్రేసింగ్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్‌ను డిప్-స్పిన్ కోటింగ్ లేదా స్ప్రేయింగ్ కోటింగ్ ద్వారా పూయాలి.
ముందుగా వేడి చేయడం
పూత పూసిన తర్వాత వర్క్‌పీస్‌ను వీలైనంత త్వరగా 80~150℃ వద్ద ఆవిరైపోయేలా 8~15 నిమిషాల పాటు ముందుగా వేడి చేయాలి.(వర్క్‌పీస్ యొక్క వేడి శోషణ ప్రకారం.)
క్యూరింగ్
ముందుగా వేడి చేసిన తర్వాత వర్క్‌పీస్‌ను 300-340℃ వద్ద 20-40 నిమిషాల పాటు నయం చేయాలి.(వర్క్‌పీస్ యొక్క వేడి శోషణ ప్రకారం.)
ప్యాకింగ్
ప్యాక్ A: 16kg/ మెటల్ బారెల్
ప్యాక్ B: 24KG ప్లాస్టిక్ బారెల్
ప్యాక్ సి: 5.0 కిలోల మెటల్ బారెల్
నాణ్యత హామీ కాలం
20℃ వద్ద 6 నెలల సమ్మేళనం ముందు
20℃ వద్ద 40 రోజుల సమ్మేళనం తర్వాత (తాజా పూతను నిరంతరం జోడిస్తే దాన్ని రీసైకిల్ చేయవచ్చు.)
ఉపయోగంలో లేకుంటే 20℃ లోపు నిల్వ చేయాలి.
పూత ప్రక్రియ
మిశ్రమ నిష్పత్తి
ప్యాక్ A:16.0 kg
ప్యాక్ బి: 24.0 కిలోలు (స్ప్రే కోటింగ్ అయితే పరిమాణాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు)
ప్యాక్ సి: 0-50 గ్రా (వివిధ స్నిగ్ధత డిమాండ్ ప్రకారం)
మిశ్రమ పద్ధతి
మిశ్రమానికి ముందు, A&Bని 25±2℃ వద్ద నీటి స్నానంలో ఉంచండి, ఆపై ఫ్రీక్వెన్సీ మిక్సర్ ద్వారా మెటల్ స్లర్రీని ఏకరీతిగా చెదరగొట్టేలా Aని కదిలించండి, A పూర్తిగా సమానంగా చెదరగొట్టబడిన తర్వాత, ఆందోళన వేగాన్ని 60r/minకి తగ్గించి, Bని జోడించండి.
నెమ్మదిగా కదిలించే Aకి Bని జోడించండి.ప్రస్తుతానికి, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, అది 35℃కి చేరుకున్నప్పుడు, బ్యారెల్ ఉష్ణోగ్రతను 35° వద్ద స్థిరంగా ఉంచడానికి రిఫ్రిజిరేటింగ్ పరికరం ప్రారంభించండి.
B జోడించిన తర్వాత మిశ్రమాన్ని 1~2 గంటలు వేగంగా కదిలించండి, ఆపై C. C జోడించండి, ముద్ద ఉంటే పొడి చేయాలి. (బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 30℃ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే C తగినంతగా కరిగిపోదు.) తర్వాత 12 గంటలు కదిలించు. నిరంతరం.
డిప్ బారెల్‌లో పోయడానికి ముందు పూతను 80~100 మెష్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రీన్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేయాలి.
పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత 22±2℃ వద్ద ఉంచడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరికరాన్ని డిప్ బారెల్‌తో అమర్చాలి.
(ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పెయింట్ చెడిపోయే అవకాశం ఉంది మరియు స్నిగ్ధత ప్రభావం చూపుతుంది.) పూత సమానంగా చెదరగొట్టడానికి వృత్తాకారంలో కదిలించాలి.
నిరంతరంగా పనిచేస్తే ప్రతి 8 గంటలకు పూత యొక్క సాంద్రత, PH, ఉష్ణోగ్రత, స్నిగ్ధత మరియు Cr6+ కంటెంట్‌ని పరీక్షించండి.
మిక్స్ రేఖాచిత్రం
శ్రద్ధలు
ఏ రకమైన ఆమ్లం, క్షార లవణం వంటి ఇతర రసాయనాలను పూతలో కలపడం సాధ్యం కాదు, ఎందుకంటే ఇవి పూతను వృద్ధాప్యం చేయడానికి Zn & Al ప్లేట్‌ను సక్రియం చేస్తాయి.
పనిచేసేటప్పుడు ఎక్కువసేపు సూర్యరశ్మి మరియు అతినీలలోహిత కిరణాల వికిరణాన్ని నివారించండి, లేకుంటే అది పూత యొక్క వృద్ధాప్యం లేదా పాలిమరైజేషన్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది.
పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.పనిచేసేటప్పుడు పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత మారితే, అది స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఆపై వర్క్‌పీస్‌పై పూత పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.కాబట్టి పూత పూయేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత, స్నిగ్ధత మరియు స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ మధ్య సంబంధాలను బాగా నియంత్రించాలి.
పూత పద్ధతి భిన్నంగా ఉంటే స్నిగ్ధత భిన్నంగా ఉంటుంది.స్ప్రే కోటింగ్ అయితే తక్కువ డేటాను ఎంచుకోండి మరియు డిప్ స్పిన్ కోటింగ్ అయితే అధిక డేటాను ఎంచుకోండి.
సాంకేతిక సమాచారం
| నం. | అంశం | సమాచారం |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25గ్రా/లీ |
| 3 | నిర్దిష్ట ఆకర్షణ | 1.30 ± 0.05 |
| 4 | చిక్కదనం | 20~60లు (స్ప్రే కోటింగ్);60~90S(డిప్-స్పిన్ కోటింగ్) .20℃ జాన్ 2# కప్పు |
| 5 | నిర్వహణా ఉష్నోగ్రత | 22±2℃ |
