కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం:100 కిలోఅంపియర్లు
ప్యాకేజింగ్ వివరాలు:
ప్యాక్ A: 20kg/ మెటల్ బారెల్
ప్యాక్ B: 20KG ప్లాస్టిక్ బారెల్
ప్యాక్ సి:బి ఏజెంట్ A మొత్తం ఆధారంగా
డెలివరీ సమయం:అడ్వాన్స్ చెల్లింపు అందిన పది రోజుల తర్వాత
చెల్లింపు నిబందనలు:L/C, T/T
సరఫరా సామర్ధ్యం:రోజుకు 2 టన్ను/టన్నులు
రంగు:వెండి
పూత విధానం:డిప్ మరియు స్ప్రే పూత
PH(20℃):5.0-8.0
నిర్దిష్ట ఆకర్షణ:1.30-1.40 (స్ప్రే పూత)
చిక్కదనం:ఆపరేటింగ్ డిమాండ్ ప్రకారం
నిర్వహణా ఉష్నోగ్రత:22±2℃
వివరణ
JH-9610 మూడు ప్యాక్‌లతో రూపొందించబడింది: A,B మరియు C;
ప్యాక్ A: ఇది సిల్వర్ గ్రే స్లర్రీ, ఇది ప్రధానంగా రసాయనికంగా సూపర్ ఫైన్ ఫ్లేక్ Zn, సూపర్ ఫైన్ ఫ్లేక్ అల్ మరియు ఆర్గానిక్ సంకలితంతో కలిపి ఉంటుంది.
ప్యాక్ B: ఇది నీటి ద్రావణం, ఇది ప్రధానంగా తుప్పు రక్షణ సంకలితం, నిర్దిష్ట రెగ్యులేటర్ నీటి ద్రావణం మొదలైన వాటితో కలిపి ఉంటుంది.
ప్యాక్ సి: ఇది ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ తెలుపు లేదా పసుపురంగు పౌడర్‌తో తయారైన పూత యొక్క ట్యాకిఫైయర్.
పనితీరు లక్షణం:
1. Chrome ఉచితం;
2. మంచి ఉపరితల ముగింపు పనితీరు, అధిక వ్యతిరేక తుప్పు, తక్కువ రాపిడి గుణకం;
3. హైడ్రోజన్ పెళుసుదనం లేదు, పిక్లింగ్ ప్రక్రియ లేదు;
4. మంచి వేడి నిరోధకత;
5. మంచి SST గంటలు, యాంటీ ఏజింగ్ సైకిల్ పొడవుగా ఉంటుంది, అదే ప్రక్రియ పరిస్థితుల్లో మరిన్ని ఉత్పత్తులను పూయవచ్చు.
పూత ప్రక్రియ
1. మిశ్రమ నిష్పత్తి
ప్యాక్ A: ప్యాక్ B: ప్యాక్ C=1:1: X(వివిధ స్నిగ్ధత డిమాండ్ ప్రకారం)
2. మిశ్రమానికి ముందు, A&Bని 25±2℃ వద్ద వాటర్ బాత్‌లో ఉంచండి, ఆపై ఫ్రీక్వెన్సీ మిక్సర్ ద్వారా మెటల్ స్లర్రీని ఏకరీతిగా చెదరగొట్టేలా Aని కదిలించండి, A పూర్తిగా సమానంగా చెదరగొట్టబడిన తర్వాత, ఆందోళన వేగాన్ని 60r/minకి తగ్గించి, Bని జోడించండి. .
3. నెమ్మదిగా కదిలించే Aకి Bని జోడించండి.
4. B జోడించిన 1~2 గంటల తర్వాత మిశ్రమాన్ని కదిలించండి, ఆపై C జోడించండి. ముద్ద ఉన్నట్లయితే Cని పొడి చేయాలి. (బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 20℃ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు, లేకపోతే C తగినంతగా కరిగిపోదు.) తర్వాత 10 కదిలించు. ~ 12 గంటలు తక్కువ మరియు నిరంతరం.
మిక్స్ రేఖాచిత్రం
శ్రద్ధలు
1. ఏ రకమైన ఆమ్లం, క్షార లవణం వంటి ఇతర రసాయనాలను పూతలో కలపడం సాధ్యం కాదు, ఎందుకంటే ఇవి పూతను వృద్ధాప్యం చేయడానికి Zn & Al ప్లేట్‌ను సక్రియం చేస్తాయి.
2. పనిచేసేటప్పుడు చాలా కాలం పాటు సూర్యరశ్మి మరియు అతినీలలోహిత కిరణాల వికిరణాన్ని నివారించండి, లేకుంటే అది పూత యొక్క వృద్ధాప్యం లేదా పాలిమరైజేషన్‌ను వేగవంతం చేస్తుంది.
3. పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.పనిచేసేటప్పుడు పూత యొక్క ఉష్ణోగ్రత మారితే, అది స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఆపై వర్క్‌పీస్‌పై పూత పరిమాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.కాబట్టి పూత పూయేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత, స్నిగ్ధత మరియు స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ మధ్య సంబంధాలు బాగా నియంత్రించబడాలి.
4. పూత పద్ధతి భిన్నంగా ఉంటే స్నిగ్ధత భిన్నంగా ఉంటుంది.స్ప్రే కోటింగ్ అయితే తక్కువ డేటాను ఎంచుకోండి మరియు డిప్ స్పిన్ కోటింగ్ అయితే అధిక డేటాను ఎంచుకోండి.
సాంకేతిక సమాచారం
| నం. | అంశం | సమాచారం |
| 1 | రంగు | వెండి |
| 2 | పూత పద్ధతి | ముంచడం & చల్లడం |
| 3 | PH | 4.8-7.5 |
| 4 | నిర్దిష్ట ఆకర్షణ | 1.45 ± 0.1(స్ప్రే పూత) |
| 5 | చిక్కదనం | 25~40సె(స్ప్రే కోటింగ్) |
